PMCC水泵(bèng)自動控製係統
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  產品(pǐn)詳情

    產品簡介

      PMCC係列水泵電機控製係(xì)統是在電機控製中心(xīn)的基礎上,結合(hé)水泵本身的特點和液位測控技術,對水泵運行(háng)進行(háng)一(yī)係列監控功能單元的組(zǔ)合;通過各種功能單元的組合,可對(duì)水泵進行手動和自動控製,並自(zì)動(dòng)檢測液位和設備故障,實(shí)現遠程控製、備用泵的切換、多泵聯網及微機聯網控製要求,同(tóng)時也可用於單台或多台水泵的輪換(huàn)運行控製。
    啟動方式

    設備(bèi)分類及代號含義(yì)


    設備分類


    PMCC控製係統保護特性

      PMCC控製係統對水泵及電機具有過載(zǎi)、缺相、欠壓、短路、泄漏、超溫、濕度、浸水、軸溫等故障自動保護功能。在水泵運(yùn)行過程(chéng)中出現上(shàng)述故障或液位超過警戒水位時,可報警指示並立即切斷出現故障(zhàng)水泵(bèng)的電源且(qiě)使備用泵投入運行。

      1、 保護特(tè)性
      (1) 過載保護特性
      當水泵電機電流i≥1.2Ie,其動作時間t≤10min,當i≥8Ie時,t≤100ms。出現過載時,PMCC係統過載指示(shì)燈亮,水泵停止工作。
      (2) 缺相保護特性
      當主電(diàn)路出現任一相斷相時,PMCC係統缺相燈亮(liàng),水泵停止運行(háng)。
      (3) 短(duǎn)路保護特性
    當主電路出現短路故障時,PMCC係統中斷路器迅速斷開(kāi),水泵停止工作。
      (4) 泄漏、濕度保護特性
      當潛水泵發生(shēng)第一套密封泄漏時,濕度燈亮,並報(bào)警,但不保護(hù),水泵仍然能(néng)運行。
      當發(fā)生第二套密封泄漏時,泄漏指示燈亮,水泵停止運行。
      (5) 超溫保護特性
      當水泵電機繞(rào)組(zǔ)溫度超過135±5℃(F級絕緣),超溫指示燈亮,水泵停止工作。
      (6) 浸水保護特性
      當潛水泵內上接(jiē)線腔進水時,浸水指示燈亮,水泵停止工(gōng)作。
      (7) 軸溫保護(hù)特性
      當水泵電(diàn)機的(de)下軸承溫度超過75±50℃時,軸溫指示燈亮,水泵停止工作。

      2、 水泵保(bǎo)護特性組合
      (1) 過載(zǎi)、缺相、泄漏保護(7.5kW以(yǐ)下)
      (2) 過載、缺相、泄漏、超溫保護(11kW-15kW)
      (3) 過載、缺相(xiàng)、泄漏、超溫、濕度、浸水(shuǐ)保護(18.5kW-110kW)
      (4) 過載、缺相、泄漏、超溫、濕度(dù)、浸水、軸溫保護(132kW以上)
      注:為了用戶進一步對水泵的軸承、電機繞組溫(wēn)度有所了解,本係統對電機(jī)繞組和(hé)軸承的溫度檢測可特殊設計,即PT100傳感器檢測溫度。

    水泵自動控製

      1、 選擇備用
      (1) 當主泵發生故障時(shí)該泵自動保護動作,停止運行,同時備用泵立即替代該泵,將根(gēn)據該泵的工作要求(qiú)自動投入運行或停止。
      (2) 當液位達(dá)到備用泵設定的啟(qǐ)動水位時,備用(yòng)泵將自動投入運行。
      注:在多泵聯網控製中,可(kě)設置任意一台泵作為備用泵。

       2、 交替運行(間歇輪(lún)流運行)
      在多泵聯(lián)網控製係(xì)統中,每台泵可自動輪換運行,同時可自動選擇備用泵,該方式分為時間型(即根據時間(jiān)的(de)設(shè)定,是備用泵和工作泵交替運行(háng))和液位型(根據液位的設定,使(shǐ)備用泵和工作泵交替(tì)運行)。

    控(kòng)製櫃自帶的(de)自動控(kòng)製係統

      PMCC自動控製(zhì)係(xì)統具有手動和(hé)自動轉換開關(可根據用戶要(yào)求設計(jì)中央(yāng)控製室遠程控製)。手動方(fāng)式一般在調(diào)試試(shì)車和應急時使用;正常工作應處於自動控製狀態,水泵將根據液位(wèi)的實際情況自動啟動/停止。
      液位的檢測模式有(yǒu):浮球、投入式(shì)壓力液位變送器、超聲波變(biàn)送器三種,其中投入式壓力變送器和超聲波液(yè)位變(biàn)送器在工作過程中自動顯示實際液位和每台水泵啟動/停止設定液(yè)位的高度(用戶可任意設定)。對於較複雜的控製係統(tǒng)可實現智(zhì)能型控(kòng)製模式,控製(zhì)單元采用智能(néng)控製器或可編程(chéng)程序控製器(qì)PLC。

      1、 浮球式液(yè)位開關
      這種液位開關是通過液位浮球內部微動開關的(de)通/斷來實現自動控製(zhì)的目的。這種浮球開關的(de)特(tè)點是體積小,安裝簡單,價格低廉,控製可靠。但每個液位點均需設置一隻浮球,且一旦安裝後,高度重新調整比(bǐ)較不方便。其安裝高度可根據需要確定。
      安裝方(fāng)式(shì)見附圖2



      2、 投入式壓力變送器液位開關
      投入式壓力變送器液位開關是由投入式(shì)壓力(lì)傳(chuán)感器及(jí)二次儀(yí)表組成。投入式(shì)壓力傳感器采用不鏽鋼外殼密封,利用隔(gé)離膜片(piàn)傳(chuán)遞壓力(液位高度),安裝簡單,耐腐蝕,不(bú)易堵塞。內部(bù)芯片采用美國摩托羅拉公司生產的擴散矽器件,通過電橋(qiáo)將液位(wèi)壓力信號轉換成4-20mA標準電流信號送二次儀表(biǎo)處理,二次儀表(biǎo)將檢測到的4-20mA電流信號進行模/數轉換,用(yòng)LED數(shù)碼(mǎ)管顯示測量結(jié)果,並能送(sòng)出4-20mA標準電流信號供用戶監控(kòng)。自動控製(zhì)輸出采用(yòng)智能控製方式,可同時控(kòng)製多台泵的起/停。最低水(shuǐ)位、各泵的起(qǐ)停水位及最高警戒水位都可任意設定,同(tóng)時可任(rèn)意設定備用(yòng)泵,操(cāo)作簡(jiǎn)單,指示直觀。
      投入式傳感器安裝方式見附圖(tú)3。



      3、 超聲波液位變送器
      超聲波液位變送器工作原理:由發射器發射出超聲波脈衝信號,作用以一個水麵(miàn)上,經(jīng)過一段時間(jiān)後,水的回波又重新回到反射器上,根據超聲波從發射到接受(shòu)該超聲波運行的時(shí)間,計算出從發射器(qì)至被測(cè)物體的距離。通過變送器轉(zhuǎn)換並輸出4-20mA標準電流(liú)信號送二次儀表處理,二次儀表(biǎo)將檢測到的4-20mA信號(hào)進行模數轉(zhuǎn)換,用LED數碼(mǎ)管顯示測量結果,並能送出4-20mA標準電流信號(hào)供用戶監控。自動控製輸出采用(yòng)智能控製方式,可同時控製多台泵的起/停。最(zuì)低水(shuǐ)位、各泵的起停水(shuǐ)位及最高警(jǐng)戒水位都可任意設定,同時可任意設定備(bèi)用泵,操作簡單,指示直觀。
      超都波液位傳感器的安裝方式(shì)見附圖4。



      4、 泵閥聯控裝置
      目(mù)前較多的場合,在水泵出水管道口(kǒu)均安裝了單向閥和電動閥,本控(kòng)製係統同樣具備了水泵(bèng)和閥門的(de)聯動裝置根據水泵的(de)特性具備了兩種自動控製模式:
      (1) 離心泵結構控製方式(shì)
      在開機時,先開水(shuǐ)泵後開(kāi)閥門,或(huò)同時開啟水泵和閥門;停機時,先關閉閥門後關水(shuǐ)泵。
      (2) 軸(混)流(liú)泵結構控製方式
      在開機時,先(xiān)開閥門,等到閥門開到位時,再開水泵;停機時,先關(guān)水泵後關閥(fá)門,或同時關閉水泵(bèng)和閥門。
      注:以上自(zì)動控製功能及中控接口(kǒu)方式請(qǐng)在定貨時提(tí)出具體要求。

    端子箱

      端子箱是水泵和PMCC控製係統之間的聯接載(zǎi)體,可分為(wéi)接線型和控製型。接線型端子箱僅作為聯接載體,控製型端子箱不僅作為載體,還具有控製和(hé)指(zhǐ)示功(gōng)能。箱體防護等級為IP54。

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